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中国“罗拉大王”叫板国际 亿元销售神话解密

时间:2019-05-15 13:36

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我国“罗拉大王”叫板世界 亿元出售神话解密

   我国制作2025蓝图绘就之际,正是我国传统制作业开展速度减缓、转型晋级使命急迫之时,其间有许多民营草根企业,一面深度承压,一面活泼转型。我国民营制作企业的开展现状怎样?在转型晋级中面临何种机会与应战?企业家的心路历程又是怎样?近来,调研小组带着这些疑问,深化苏南一家民营纺机企业,就我国制作转型晋级的微观表现进行调研。

  工匠精力造就国货精品

  8月4日,记者走进江苏省常州市同和纺织机械制作有限公司宽阔而简练的车间时,看到正在出产的竟是敢和世界品牌叫板的纺机中心专件:罗拉、板簧摇架和集聚纺设备。细纱机由于有了这些国产化专件,设备本钱比选用进口产品降低了一半以上。

  就在十几年前,这些国产专件的质量功能还不能满意纺织企业的需求,大多依托进口。德国青泽的罗拉,德国绪森的摇架,瑞士立达、日本丰田的集聚纺,都是我国纺机制作企业可望而不可即的世界一流品牌。现如今,我国制作已在全球占有越来越大的商场份额,同和公司便是其间最活泼的一分子。

  罗拉,即英语roller,意为辊或轴,是纺机上用来拉紧纱线的机件,其质量直接影响输出纱条的均匀度。假如按一台480锭的细纱机需求装备240根罗拉核算,仅罗拉的本钱在整机上就要叠加240倍。

  德国青泽的罗拉其时300元一根,交货要一年半到两年时刻。尽管国产罗拉每根只要22元,但质量却相差很大。纺织产品要前进质量走向世界,有必要买设备高精的进口货,可大部分纺织企业买不起。咱们从中看到了商机,立刻会集技能人员攻关,经过重复试验,总算成功推出高精度无机械波罗拉。在确保赢利的情况下,咱们每根只卖150元,一会儿抢占了商场。同和公司董事长崔桂生说起当年的创业故事,依然振作如初。

  本年已满60岁的崔桂生阅历可谓丰盛。

  。他参过军,干过公务员,当过国企负责人,还做过外企高管。1999年,崔桂生和其他5个股东,筹措96万元资金,建立了同和纺织机械制作有限公司,瞄准那些我国企业做不了的纺机专件,开端了与世界品牌叫板的创业之旅。

  罗拉的加工难度并不太大,但产品精度要求很高,国货和洋货的距离就在于此。同和正是捉住这一点,在钢材挑选、工艺立异和质量办理上精雕细琢,完结了质量打破。国内精梳工艺资深专家潘增荣通知记者。

  在同和,有关精益出产、严细办理的故事比比皆是。为削减职工在产品加工、设备调试过程中的磕碰损害产品,公司要求职工在上岗之前进行拿、放鸡蛋的操练。要求查验员在查验每道工序和产品时,有必要做到一看,二摸,三量,四听,五问,六记,往常要鸡毛当令箭,无事找事做,小题大做。要求产品出厂前确保到达三个100%:产品装箱合格率100%、开箱合格率100%、开机合格率100%,产品出厂后,凭着其间不为人知的暗码,可完结终身追溯。

  可是,崔桂生发现,光是做好自己的事还做不出精品国货,有时分,工业链其他环节的问题更让人操心。比方,为确保产品质量,同和需求含碳量为0.45%—0.47%的45号钢。但国产45号钢含碳量遍及为0.42%—0.50%,质量不安稳。为选购到抱负的原材料,崔桂生专门找到国内某大型国有钢铁企业要求定制,但由于批量太小而被回绝。

  经过研讨,崔桂生了解到德国钢材和国产钢材的冷却办法不同,前者运用冷却设备缓慢冷却,冷却均匀,后者进行瞬间冷却,致使应力较大,无法满意要求。怎样办呢?崔桂生重复与钢铁厂技能人员商议,最终想出一个用时刻换质量的笨办法。他们提早订购,让钢铁厂将做好的钢材寄存半年,进行天然冷却,这样才有用消除钢材的应力。

  量体裁衣的土办法实乃无法之举,但我国制作业的追逐与逾越,正是在这样的条件下想方设法完结的。

  短短三五年,同和罗拉的立异效果就收到了丰盛报答,发明晰上亿元的年出售神话。现在,同和罗拉的产量、质量和种类均雄踞世界榜首,乃至为世界闻名的5家主机厂配套,全球商场占有率到达70%,成为名副其实的罗拉大王。而同和各系列摇架和集聚纺设备等纺机专件的产量、质量和种类,也在10年左右的时刻里敏捷跃居世界榜首,全球商场占有率别离到达40%和50%。

  转型难题检测我国制作

  本世纪榜首个10年,我国制作业迎来迅猛开展的黄金10年。但两个问题接二连三:榜首,赚了钱,做什么?第二,机会盈利逐步衰退,新常态下主业怎样晋级?

  2006年、2007年,许多制作业企业将资金投向房地产、太阳能等抢手范畴赚取快钱,转型仍是转行的苍茫充溢在实体经济中。很快,一些抢手职业拥挤不堪,产能严峻过剩,敏捷沦为时过境迁。

  在纺机职业,有一批与同和前后脚做出名堂的民营纺机企业,其间不少在二次创业的挑选中呈现问题:有的把中心产品做成了大道产品,有的产品转型跨度太大难以把控,有的诚信运营出了问题,有的乃至在职业界隐姓埋名。

  比较之下,同和显得本分乃至有些保存:不炒地,不告贷,不跨界,靠自有资金,专注做主业。即便在纺机主业上,也着重步步为营,每个产品都力求做到极致,在具有竞赛优势时再做下一个项目,不盲目扩张。

  常言道:精进不休,不进则退。同和要在纺机主业做大做强,转型晋级是有必要的。2008年,在纺机专件范畴走得顺风顺水的同和仍是做出了新的挑选,那便是进军纺机主机商场。这一改变引得同行议论纷纷;即便在企业界部,也有不少高管持怀疑态度。

  这些质疑看起来不无道理:榜首,同和走惯了小而专、专而精的专件产品道路,改做大而全的主机,不只技能经历和客户资源从零开端,并且本来的客户一夜之间变成竞赛对手,无形之中压力倍增。第二,2008年往后,纺织职业面临的经济局势和商场环境发生了巨大变化,纺机需求从激增转而放缓,这时分上主机,商场压力可想而知。

  但是,崔桂生的道理则阐明晰此次转型并非彻底精进不休:在资源和经历上,同和具有纺机中心专件的技能优势,做整机仅仅顺水推舟。在商场上,我国是世界最大的纺织服装出产国、出口国和消费国,往后最大的纺机商场在我国。同和纺机的方针是跻身世界纺机品牌前三强,现在最强的竞赛对手仍是日本和德国同行,那么,离商场近,产品改善速度快,与客户交流效率高,服务好。有这些优势,没有理由做欠好。

  这番见说明服了同和的团队,所以咱们开端着手安排研制棉纺、毛纺一系列整机产品,同和的二次创业正式开端。

  从配件供货商变身主机制作商,同和遇到许多新问题。

  比方,一家棉纺厂用户向同和投诉,细纱机集聚纺设备的过桥齿轮常常坏,影响出产。什么原因呢?同和派人到供给这种塑料齿轮的配件厂24小时跟踪调查。成果发现,配件厂在出产齿轮时参加回料,影响了齿轮的强度。同和立刻向配件厂提出正告,并在合同中写明禁绝添加回料的条款,但屡禁不止。不得已,同和爽性自己出产这种配件,既为了确保整机质量,也为了保住同和的诺言。

  崔桂生在一次观赏日本纺机大牌企业时,发现其自我配套率到达90%以上。越是大厂,自我配套才能越强。崔桂生感悟:这样做,有利于产品快速立异,前进附加值;有利于前进先进技能的保密性;有利于打破独占,前进产品话语权。从此,前进自我配套才能变成了同和的主动挑选。

  转型的路不只一条,合适自己的才是最好的。近几年,同和在主机事务上的前进众所周知。2013年,同和TH578J集聚纺主动落纱细纱机经过判定,它得到的评语是:自主立异、集成立异性强,首要技能功能方针已到达世界先进水平,能够替代进口。现在,同和细纱机的产量早已超越专件,并极大地带动了自产专件的出售。至今,同和产品已具有全球20多个国家的6000余家用户,其间包含德国特吕茨施勒、意大利马佐里、法国NSC等世界闻名企业。

  二次创业负重致远。同和清晰了坚持主业、做精纺机的信仰,紧盯国内外先进水平,拟定了主机产品的赶超方针:2015年跻身国内前三,2020年跻身世界前三。

  低谷生计注重顶层规划

  纺织业是我国最具世界竞赛力的传统支柱工业,产品的世界商场份额高达四分之一。现在全国共有规划以上纺织企业3.8万户,各类纺织工业集群地近200个,规划以下的中小企业则不计其数;其间民营企业占到95%以上。纺机企业作为纺织企业出产设备的提供者,无疑具有巨大的商场空间。

  但是,再大的商场也不可能无极限地增加。受全球经济进入长时间结构性调整期的影响,2012年,纺织工业多项方针完毕了十几年来年均20%以上的高速增加,逐步回归到个位数低速增加。本年上半年,纺织品服装出口总额1318.6亿美元,乃至呈现了2.9%的负增加。

  纺织职业遇到困难,作为上游的纺机职业日子更是欠好过。本年1至5月,纺织机械职业主营事务收入、赢利总额等经济方针增幅均呈现不到1个百分点的小幅下降,新开工项目同比下降显着,职业运转较为困难。

  在商场深度盘整的局势下,同和公司却依然保持着安稳开展,乃至集聚纺细纱机还跃居职业领先地位。2013年同和公司完结出售收入6亿多元,完结赢利6000多万元,速度和经济效益均比上年增加200%。即便在商场低迷的2014年,仍完结出售收入5亿多元,完结赢利4500多万元。2015年上半年,同和产品仍求过于供。

  同和的低谷生计之道是什么呢?

  一是随势而变,紧贴商场。

  近几年,我国制作业劳动力本钱上涨很快,以纺织企业为例,每年都以10%至15%的速度递加。尽管纺织出资增加放缓,新的纺机需求不振,但纺织企业为前进劳动出产率,节省本钱,必将加速设备改造和晋级。为此,同和规划了掩盖商场需求的产品战略,不管纺织企业是要配套、改造仍是晋级,都能满意要求。

  二是逆势而上,注重人才。

  跟上游纺织业相同,在职业不景气时,纺机企业也存在技能骨干丢失、娴熟技工活动太快的问题。即便在日子好过期,民营制作企业也遍及面临着中高级办理人才缺少的困境。企业怎样破解这个难题?

  葛志峰是同和公司的一名磨床工,他从江苏淮安老家到常州打工,在同和一干便是8年。他通知记者,2007年他进厂时,同和的收入高出邻近其他工厂1倍。进厂后薪酬年年有增加,现在,他的薪酬与刚进厂时比较已增加了1.5倍。

  本年商场平平,依照一般绩效挂钩的思路,出售成绩欠好,职工的收入必然会受到影响。但同和却在特别时期反其道而行,每月按上一年平等规范补齐职工薪酬。这样一来,极大地提振了职工的士气。

  在日常的人才战略上,同和也有自己的特征。同和留意人才储藏,外请内提,着力打造老中青多级技能人才部队,形成了安定合理的部队调配。现在在同和职工中,有高级工程师50人、工程师150人,大专以上学历的300人。公司每年拿出出售收入的3%投入技能立异,并建立职工立异奖赏基金,经过及时鼓励和长效鼓励,让技能人员的发明价值得到充分表现。这使企业的中心技才能量在商场不景气的情况下依然保持着安稳和生机。

  三是往常心态,韬光养晦。

  商场崎岖是经济规律,局势欠好的时分正是企业积储力气的最佳时机,这样才能为未来开展做好预备。崔桂生以为,企业家要知大势、谋战略,要有才能给未来算命,要给企业做顶层规划,要有做百年企业的胸襟,这样,才不会因一时的困难而乱了方寸。他算了往后3个五年,确认本年同和要要点做好准则强化、新品推行、克己率提高、外贸拓宽和团队集聚这5件大事。低谷中的往常心让同和各项工作方针清晰,有条有理。

  记者看到,在离现址不远的当地,一块面积约500亩的同和新基地现已圈定,估计下一年开工。新基地将依照世界尖端制作企业进行规划,建造全球纺机职业标志性工厂,建成百年不落后的企业。崔桂生充溢热情地向记者描绘着他的百年企业梦。

  同和二次创业的探究正在路上。我国制作们怎样度过眼前困难,到达转型晋级的对岸,也还有许多问题需求破解。像同和相同的不计其数个制作业个别,他们的未来值得咱们继续重视。

  

来历:我国经济网